A optimización de procesos é a clave para a supervivencia da fábrica de lentes

 

 Oestecoa continua recuperación da economía global e os continuos cambios nos conceptos de consumo,olloAs lentes xa non son só unha ferramenta para axustar a visión. As lentes de sol convertéronse nunha parte importante dos accesorios faciais das persoas e nun símbolo de beleza, saúde e moda. Tras décadas de reformas e apertura, China converteuse na segunda economía máis grande do mundo. O enorme agregado económico contén un enorme potencial de mercado e oportunidades de negocio. Polo tanto, as grandes empresas estranxeiras tamén centraron a súa atención no mercado chinés. Na actualidade, as máis populares en China son as lentes con montura metálica,acetatolentes con montura e lentes con montura moldeada por inxección. Ao mesmo tempo, China é tamén a maior base de fabricación de lentes do mundo, con tres bases principais, concretamente a base de fabricación de lentes de Wenzhou, a base de fabricación de lentes de Xiamen e a base de fabricación de lentes de Shenzhen, e Shenzhen é unha das bases de produción máis importantes de lentes de gama media-alta. Non obstante, co aumento dos custos laborais e dos custos dos materiais nos últimos anos, e ante unha competencia de mercado cada vez máis feroz, a que deberían enfrontarse os fabricantes? Só optimizando o proceso de produción de lentes, substituíndo a man de obra por máis máquinas, optimizando o proceso de produción e mellorando a eficiencia da produción nalgúns elos que non poden ser substituídos por máquinas.

Acetato óptico

Non obstante, os lentes de acetato adoitan requirir moita man de obra, cun total de máis de 150 procesos, desde a produción de pezas ata o tratamento superficial e a montaxe final. Agás uns poucos procesos de produción, como o procesamento de monturas e a limpeza dos lentes, que se poden operar con equipos automatizados, a maioría dos demais procesos requiren un traballo manual intensivo para completarse. Coa desaparición gradual do dividendo demográfico da China, o custo da man de obra será cada vez maior. Aínda que o país defendeu e apoiou vigorosamente a fabricación intelixente e as empresas non escatimaron esforzos para desenvolver a automatización en lugar do traballo manual, como industria tradicional de procesamento e fabricación mecánica, a automatización a grande escala tamén indica un alto investimento de capital, especialmente para os lentes. É un produto non estándar con moitos estilos, o que dificulta a produción automatizada. Polo tanto, como conseguir a mellora da eficiencia, a calidade e o servizo optimizando o proceso de produción existente converteuse nun grave desafío ao que se enfrontan as empresas. Creo que moitas empresas se enfrontan a este problema agora. Por exemplo, este aspecto:

 

Como resolver sistematicamente os problemas existentes no proceso de produción deacetatolentese mellorar a produtividade e a calidade deacetatolentes optimizando o proceso de produción existente deacetatolentes e acurtar o ciclo de produción e procesamento deacetatolentes para satisfacer rapidamente a demanda do mercado.

 monturas de acetato

Ademais, debido a que o ciclo de vida dos produtos de lentes de acetato é de só uns 3-6 meses, o curto ciclo de vida tamén indica a introdución continua de novos produtos. Para a operación de produción, necesítase un conxunto de procesos de produción eficientes e estables, un subministro loxístico eficiente, un control de calidade da produción fiable e operadores de produción altamente cualificados para o seu apoio.

 

Este é un problema ao que se debe enfrontar toda persoa na industria da fabricación de lentes. Está relacionado coa capacidade da fábrica para sobrevivir nesta feroz competencia. Neste proceso, a calidade, a produción, o deseño e o servizo son moi importantes. Só facendo todo isto ben, converteraste naturalmente no gañador desta competición.

 


Data de publicación: 13 de setembro de 2022